对智能生产的一些了解机械工业仪器仪表综合技术经济研究所1、智能生产概念“智能生产”可以从生产和智能两方面展开理解。首先，生产是所指对原材料展开加工或再行加工，以及对零部件展开组装的过程。
一般来说，按照生产方式的连续性有所不同，生产分成流程生产与线性生产（也有线性和流程混合的生产方式）。根据我国现行标准GB／T4754－2002，我国制造业还包括31个行业，又更进一步区分大约175个中类、530个小类，牵涉到了国民经济的方方面面。
智能是由“智慧”和“能力”两个词语包含。从感觉到记忆到思维这一过程，称作“智慧”，智慧的结果产生了不道德和语言，将不道德和语言的传达过程称作“能力”，两者通称作“智能”。因此，将感觉、记忆、回想、思维、语言、不道德的整个过程称作智能过程，它是智慧和能力的展现出。
目前，国际和国内尚且没关于智能生产的精确定义，但工信部的组织专家得出了一个较为全面的描述性定义：智能生产是基于新一代信息技术，跨越设计、生产、管理、服务等生产活动各个环节，具备信息深度自感官、智慧优化自决策、精准掌控自继续执行等功能的先进设备生产过程、系统与模式的总称。具备以智能工厂为载体，以关键生产环节智能化为核心，以端到末端数据流为基础、以网络网络为承托等特征，可有效地延长产品研制周期、减少运营成本、提升生产效率、提高产品质量、减少资源能源消耗。
这实质上认为了智能生产的核心技术、管理拒绝、主要功能和经济目标，反映了智能生产对于我国工业转型升级和国民经济持续发展的最重要起到。然而，由于我国技术基础薄弱发展不均衡，企业在智能生产实行和升级改建过程中往往茫然不知从何转行。
因此，以下将根据智能生产的描述性定义，明确提出关于智能工厂、生产环节及装备智能化、网络互联互通、末端到末端数据流等四个方面的可行性了解，以期解释智能生产的主要内容。2、什么是智能工厂智能工厂是构建智能生产的载体。在智能工厂中通过生产管理系统、计算机辅助工具和智能装备的构建与互操作来构建智能化、网络化分布式管理，进而构建企业业务流程、工艺流程及资金流程的协同，以及生产资源（材料、能源等）在企业内部及企业之间的动态配备。
一方面，“工欲善其事，必先利其器”，构建智能生产的利器就是数字化、网络化的工具软件和生产装备，还包括以下类型：计算机辅助工具，如CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAPP（计算机辅助工艺设计）、CAM（计算机辅助生产）、CAT（计算机辅助测试，如ICT信息测试、FCT功能测试）等；计算机建模工具，如物流建模、工程物理建模（还包括结构分析、声学分析、流体分析、热力学分析、运动分析、复合材料分析等多物理场建模）、工艺建模等；工厂／车间业务与生产管理系统，如ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、PLM（产品仅有生命周期管理）／PDM（产品数据管理）等；智能装备，如高档数控机床与机器人、增材生产装备（3D打印机）、智能炉窑、反应釜及其他智能化装备、智能传感与掌控装备、智能检测与组装装备、智能物流与仓储装备等；新一代信息技术，如物联网、云计算、大数据等。另一方面，智能生产是一个覆盖面积更加明确领域和技术的“超级”系统工程，在生产过程中以产品仅有生命周期管理居多线，还预示着供应链、订单、资产等全生命周期管理，如图1右图。图1：智能生产生命周期管理在智能工厂中，借助各种生产管理工具／软件／系统和智能设备，切断企业从设计、生产到销售、确保的各个环节，构建产品建模设计、生产自动排程、信息上传下达、生产过程监控、质量在线监测、物料自动仓储等智能化生产。
下面讲解了几个智能工厂中的典型“智能”生产场景。场景1：设计／生产一体化。在智能化较好的航空航天生产领域，使用基于模型定义（MBD）技术构建产品开发，用一个构建的三维实体模型原始地传达产品的设计信息和生产信息（产品结构、三维尺寸、BOM等），所有的生产过程还包括产品设计、工艺设计、工装设计、产品生产、检验检测等都基于该模型构建，这超越了设计与生产之间的壁垒，有效地解决问题了产品设计与生产一致性问题。
生产过程某些环节，甚至全部环节都可以在全国或全世界展开代工，使生产过程性价比线性规划，构建协同生产。场景2：供应链及库存管理。
企业要生产的产品种类、数量等信息通过订单证实，这使得生产显得准确。例如：用于ERP或WMS（仓库管理系统）展开原材料库存管理，还包括各种原材料及供应商信息。
当客户订单发布命令时，ERP自动计算所须要的原材料，并且根据供应商信息即时计算出来原材料的订购时间，保证在符合交货时间的同时使得库存成本低于甚至为零。
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